1. Aplicación de la máquina trenzadora planetaria HH-1+6+12
Esta máquina está diseñada para el cableado de conductores aislados (cables de control/cables de señal/cables de alimentación pequeños) y el trenzado de cables de cobre/cables de cobre blando (filamentos agrupados).
Los bastidores de carrete de la máquina planetaria fija utilizan un novedoso mecanismo de torsión inversa con engranajes paralelos. Los engranajes planetarios, situados detrás del primer cabrestante, están conectados a un eje de torsión inversa equidistante del eje principal, lo que impulsa su rotación. Cada bastidor de carrete recibe par de torsión inversa del eje de torsión inversa a través de un conjunto de engranajes. Esto garantiza que cada bastidor de carrete dentro de la jaula de trenzado soporte únicamente su propio par, y que cada uno experimente el mismo par. Esto elimina la acumulación de par y holgura de engranajes que se produce en las estructuras en serie.
| Parámetro | Especificación | Detalles |
| 2.1 Diámetro del alambre | Cable aislado | 0.65-4.0mm |
| Alambre de cobre blando | 0.5-3.0mm | |
| 2.2 Velocidad de rotación de la jaula | 6 bobinas | 9-80 rpm (sin escalonamientos) |
| 12 bobinas | 8-70 rpm (sin escalonamientos) | |
| 2.3 Velocidad de la línea de recogida | 2.0-40 m/min (continuo) | |
| Paso de trenzado de 2.5 | 6 bobinas | 25-2000 mm (sin escalas) |
| 12 bobinas | 29-2000 mm (sin escalas) | |
| 2.6 Velocidad del cabezal de envoltura | 50-800 rpm (sin escalonamientos) | |
| 2.7 Envoltura de tono | 5-300 mm (sin escalas) | |
| 2.8 Bobina de desenrollado interna | PN400 (El cliente proporciona planos) | |
| 2.9 Bobina de desenrollado exterior | PN400 | |
| 2.10 Bobina de recogida | PN800-PN1600 | |
| 2.11 Potencia del motor | 6 bobinas | 22 kW (variador de frecuencia BEIDE) |
| 12 bobinas | 30 kW (variador de frecuencia BEIDE) | |
| Comenzar | 11 kW (variador de frecuencia BEIDE) | |
| Envoltura | 2.2 kW (variador de frecuencia BEIDE) | |
| 2.12 Altura del centro de la máquina | 1000 mm |
| No. | Objetos | Cantidad |
| 1 | Puesto de pago activo Φ400 | conjunto 1 |
| 2 | Soporte de guía de alambre cruzado | conjunto 1 |
| 3 | Jaula de trenzado principal JY400ZF/6+12 | 1 juego cada uno |
| 4 | Portamatriz de trenzado | conjuntos 2 |
| 5 | Cabezal de envoltura de papel concéntrico Φ400 | conjunto 1 |
| 6 | Contador de longitud | conjunto 1 |
| 7 | Unidad de tracción Φ1250 | conjunto 1 |
| 8 | Tensor de brazo oscilante Φ400 | conjunto 1 |
| 9 | Soporte de recogida de pórtico Φ1600 | conjunto 1 |
| 10 | Sistema de control eléctrico | conjunto 1 |
| 11 | Pernos de fundación | Juego completo |
1. Puesto de pago activo Φ400
| No. | Objetos | Elemento | Detail |
| 1 | Especificaciones de la bobina estándar | PN400 | |
| 2 | Mecanismo de manejo |
Sujeción neumática
Elevación motorizada Estructura del eje final |
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| 3 | Sistema de control de tensión |
Dispositivo de almacenamiento de alambre con brazo oscilante
Ajuste de tensión del contrapeso mecánico (escala calibrada) |
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| 4 | Funciones de pago activo |
Controlador de motor VFD
Control PID con sensor de desplazamiento angular ≥98% de estabilidad operativa |
2. Jaula de trenzado principal JY400ZF/6+12 (desenrollado activo)
| No. | Objetos | Elemento | Detail |
| 1 | Sistema de accionamiento |
Accionamiento de motor individual (acoplamiento directo motor-reductor)
Engranajes endurecidos (carburizados y rectificados) Lubricación forzada con bomba de aceite |
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| 2 | Estructura de la jaula |
Eje hueco
Discos de varado Portabobinas Guías de hebras (incluido el dispositivo de envoltura de cáñamo) Soporte de rodamientos de rodillos esféricos dobles |
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| 3 | Mecanismo de desenrollado planetario |
6 engranajes planetarios
Desenrollado independiente por bobina Elimina el juego acumulativo de los engranajes |
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| 4 | Sistema de desenrollado de bobinas con jaula de trenzado |
Tipo de unidad: Pago activo
con
Motorreductor VFD
Rueda amortiguadora: Construcción de aleación de aluminio Control de tensión: Embrague de histéresis magnética (tensión constante) Características de seguridad: Protección contra rotura y agotamiento de cables. |
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| 5 | Conjunto de disco de tensión |
Transmisión de par: Discos de fricción en los extremos (eliminan el juego durante la inversión del motor)
Montaje de bobina: Sistema de carga manual Mecanismo de bloqueo: Doble seguridad (rosca trapezoidal + pasador con resorte) |
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| 6 | Tipo de sistema de frenado | Freno neumático planar |
3. Cabezal de envoltura concéntrico
| No. | Objetos | Elemento | Detalles |
| 1 | Pasaje central | Ø51mm | |
| 2 | carrete de cinta | Ø400ר76×(10-80)mm | Capacidad de 10 carretes |
| 3 | Velocidad | 50-800 rpm (sin escalonamientos) | |
| 4 | Paso | 3-300mm (ajustable) | |
| 5 | Motor | Variador de frecuencia de 2.2 kW | |
| 6 | Control de Tensión | Freno de histéresis magnética + PLC | Configuración de la pantalla táctil |
| 7 | Seguridad | Boton de parada de emergencia |
4. Contador de metros
| No. | Objetos | Elemento | Detalles |
| 1 | Tipo | Doble mecánico/electrónico | |
| 2 | Circunferencia de la rueda | 500 mm | |
| 3 | Longitud máxima | 9999m | |
| 4 | Exactitud | ≤0.4% | |
| 5 | Accionamiento | ruedas activas duales | Presión accionada por resorte |
| 6 | Sensor | Sonda magnética sin contacto |
5.Ø1250 Tracción de doble rueda
| No. | Objetos | Elemento | Detalles |
| 1 | Ruedas | Ø1250 mm (doble accionamiento activo) | Separación de hebras naturales |
| 2 | Velocidad | 2-40 m/min (sin escalas) | |
| 3 | Motor | 18.5kW | |
| 4 | Surcos | 6 en forma de U | |
| 5 | Diseño | Ángulo escalonado + varilla de soporte | Previene el cable pellizco |
6.Ø400 Tensor de brazo oscilante
| No. | Objetos | Elemento | Detalles |
| 1 | Ruedas | Ø400mm (base ranurada) | |
| 2 | Groove | Radio de Ø40 mm | |
| 3 | Control de Tensión | Neumático (válvula de presión) | Principio de palanca |
| 4 | Comentarios | Sensor de desplazamiento angular | Señal de velocidad al motor de recogida |
7.Ø1600 Pórtico de recogida
| No. | Objetos | Elemento | Detalles |
| 1 | Tamaño de la bobina | PN800-PN1600 | |
| 2 | CAPACIDAD | 5T máximo | |
| 3 | Velocidad | 45 m/min máximo | |
| 4 | Motores |
Consumo: 4kW
Travesía: 0.75 kW Ascensor: 0.75kW Abrazadera: 0.75 kW |
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| 5 | Caracteristicas |
Centrado automático
Manejo de bobinas motorizado Control PID mediante retroalimentación de tensión |
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| 6 | Seguridad | Interruptores de sujeción/final de carrera |
8. Control eléctrico
| No. | Objetos | Elemento | Detalles |
| 1 | Potencia | 380 V ± 10 %, 50 Hz (3P + PE + N) | |
| 2 | Componentes |
Variadores de frecuencia y PLC de Siemens
Schneider de baja tensión HMI de Siemens WEG |
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| 3 | Seguridad |
Inicio retrasado después de la alarma
Paradas de emergencia en todas las estaciones |
5.Others
| Objetos | Mareas Ideales para Lecciones | Detalles | Responsabilidades |
| 1 | Potencia total instalada | 85 kVA | - |
| 2 | Orientación operativa |
Disposición de operación con la mano derecha:
• Lado izquierdo: Pago • Lado derecho: Recogida |
(Frente al panel de control de la máquina) |
| 3 | Esquema de colores | A proporcionar por el cliente (se requieren muestras de color) | El cliente debe especificar |
| 4 | Documentación Proporcionado |
• Operación manual
• Dibujos de disposición de equipos • Dibujos de cimentación • Diagramas de tuberías • Esquemas del sistema de accionamiento |
El proveedor proporciona |
| 5 | Responsabilidades del cliente |
• Suministro de aire comprimido (0.6-0.8 MPa)
• Dibujos técnicos de bobinas (para PN400/PN630/PN1600) |
El cliente proporciona |
| 6 | Alcance de la instalación | ||
| 7 | Proveedor Responsabilidades | • Cableado interno (dentro de máquinas/gabinetes de control) | El proveedor completa |
| 8 | Responsabilidades del cliente |
• Cableado entre máquinas
• Aceite para caja de cambios • Calzas niveladoras • Herramientas de instalación |
El cliente proporciona |
Fábrica moderna, producción a gran escala, operación de precisión.
| Ingenieros profesionales y equipo de ventas experimentado | |||||
| Nombre | Educación | Posición | Principalmente responsable del proyecto | Especializada en proyectos | Historial laboral (año) |
| Zanyang Xie | Universidad | Ingeniero general | El diseño y planificación total del proyecto | máquina de cable de alimentación | 15 |
| Xiao Hua Hu | Universidad | Ingeniero general de Vis | El diseño y planificación total del proyecto | cable de red, máquina de cable de datos | 10 |
| Chang Hong Cheng | Universidad | Ingenier@ | Dibujos y servicio postventa | Máquina de cable de fibra óptica | 25 |
| Xiwu Chen | Universidad | Ingeniero general | El diseño y planificación total del proyecto | máquina de trefilado de cobre | 15 |
| Lixin Yuan | Universidad | Ingenier@ | El diseño y planificación del proyecto | Técnicas para fabricar alambre de cobre | 16 |
| Zhenghai Qiu | Universidad | ingeniero de cable | Después del servicio | Servicios de fabricación de cables y gestión de fábricas de cables | 15 |
| Jinxin Liu | Universidad | Ingeniero de marketing | Después del servicio | ingeniero eléctrico | 7 |
| Xing Guo Tang | Secundaria. | Ingeniero eléctrico | Después del servicio | ingeniero eléctrico | 10 |
| Changqiang Li | Secundaria. | Ingeniero de mantenimiento | Después del servicio | Servicio de mantenimiento e instalación de máquinas | 10 |
| Haipin Li | Universidad | Director de Ingeniería | Marketing y ventas | consultoría de proyectos | 8 |
| sen yang | Universidad | Traductor de ingeniería | Marketing y ventas | consultoría de proyectos | 10 |
7.Certificados de HOOHA

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Hooha company Limited tiene su sede en Hongkong, China. La fábrica está ubicada en dongguan, China. Establecida en 2003, con 19 años de experiencia en el comercio de alambres y cables. Solo toma 1 hora desde nuestra empresa hasta el aeropuerto de guangzhou/shenzhen.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
1. Inspeccione en línea la fábrica, la producción, el envío y los servicios posventa.
2. Muestra de preproducción antes de la producción en masa.
3. Altos estándares y requisitos estrictos, los accesorios clave de los equipos de cable solo utilizan piezas importadas.
4. Garantía de piezas mecánicas de 12 meses, piezas eléctricas de 12 meses.
5. Comunicación en línea, asistencia remota, solución del problema del cliente las 24 horas, cuando el problema no se pueda resolver en línea, enviaremos un ingeniero para que vaya al sitio del problema para el cliente.
3.¿Qué nos puede comprar?
1.material para alambres y cables
2. Proyecto de Turquía para alambres y cables
3. Línea de extrusión/agrupación/torsión de alambres y cables.
4.Accesorios para equipos de cable
4.¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
1. Generalmente, de 3 a 7 días para productos en stock.
2.30 días para las mercancías después de realizar el pedido.
3. El proyecto durará entre 60 y 90 días.
5. ¿El precio será más barato si el pedido se realiza al por mayor?
Sí, por supuesto, habrá un descuento del 10% al 12%.
6. ¿Qué servicios podemos ofrecer?
1.Solución de planta y diseño de máquina.
2.Soporte técnico en máquinas y cables.
3.Instalación y puesta en marcha, servicio postventa.
4. Personalización del embalaje
5. Personalizado, ahorrando entre un 10% y un 20% en costos interanuales.
7. Ventajas técnicas de los equipos de cable HOOHA
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2. Equilibrio dinámico de alta precisión de todos los rotores del equipo, el nivel de equilibrio dinámico es G1, lo que reduce el desequilibrio a menos de 1G y la operación a largo plazo es segura y confiable.
3. El rodamiento adopta un rodamiento de rodillos cilíndricos de doble hilera y un rodamiento de rodillos autoalineables de doble hilera, en comparación con el rodamiento de bolas de ranura profunda, el rodamiento tiene alta resistencia a la fatiga, larga vida útil, funcionamiento estable y pequeña vibración.
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